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Adsorb.P CD/CC 吸附过程用于浓缩空气中的污染物。
Adsorb.P CD/CC 空气污染控制系统是经过考验的可靠的解决方案,通过吸附浓缩和下游的净化阶段,连续净化含有低溶剂 (VOCs)的大风量废气。
因此,Adsorb.P CD/CC 基于吸附工艺。此过程在用于净化含有低污染物负荷的大风量废气时具有尤为良好的成本收益率。在处理此类废气时,若采用直接净化工艺(如:蓄热式空气污染控制系统),则并不划算。
· 浓缩率高达 40:1,CO2 排放量和运营成本低
· 连续解吸和处理污染物,无压力波动
· 解吸温度高达 220 °C(连续运行中),使用寿命长
· 高沸点挥发性有机化合物(VOCs)可以通过间断的(特殊情况下连续的)热气(最高达 300°C)解吸来去除。
· 该系统除转子外无活动部件,维护量少且高度可靠
· 可与各种氧化技术结合
· 无需额外燃料即可实现特定应用的氧化过程
· 工艺集成式热回收
Adsorb.P CD/CC 空气污染控制系统用于浓缩废气。这可以增加污染物的浓度,并减少下游装置待处理的废气量。
Adsorb.P CD/CC 空气污染控制系统由吸附转子组成,吸附转子分为吸附区和小很多的解吸及冷却区。在吸附区中,废气中的溶剂被去除并转移到吸附剂上。这是因为污染物更易溶解于吸附剂。在预先选择吸附剂时,会确保污染物在该吸附剂中的溶解性高于在空气中。这使得污染物可以从废气中分离出来。
连续转动的转子将吸附的污染物导入解吸区中,污染物在此通过极小量的热解吸流被解吸(去除)。转子产生的浓缩气流具有相对较高的溶剂负荷。随后,浓缩气流进入下一处理阶段,被更为高效地净化。
PHILNESS的 Adsorb.P CD/CC 空气污染控制系统采用创新的方法,使废气中原污染物含量的浓缩率最高达 40:1。因此,Adsorb.P CD/CC 系统的运营成本明显低于纯热处理方式。
模块化 Adsorb.P CD/CC 空气污染控制系统主要应用于涂装车间、表面处理工厂,以及印刷、涂层和半导体行业。该系统也可用于化学行业及塑料和复合材料行业。此外,它也适用于清洁铸造产生的废气。
· 涂装车间
· 印刷和涂层行业
· 半导体行业
· 化学行业
· 塑料和复合材料行业
· 铸造
根据应用,每一吸附剂装置可以处理 20000 - 230000 Nm³/h 的废气量。单个模块可以轻松地互相结合,这意味着,几乎可以清洁无限量的废气。目前,全球每小时有超过 500 亿立方米的空气经由PHILNESS的 Adsorb.PCD/CC 系统浓缩处理。
使用 Adsorb.P CD/CC 系统,可以去除废气中含 VOCs(挥发性有机化合物)的有机溶剂。该类物质的典型代表有:
· 脂肪烃和芳香烃
· 醇类
· 乙酸盐
· 氯代烃
· 乙二醇
· 醛类
· 酮类
Adsorb.P CD/CC 系统不适用于处理甲醛、甲醇、甲基氯、强酸性或强碱性无机组分、硫化物、卤素、重金属、增塑剂和油雾。废气温度应低于 40 °C,且其相对湿度应小于 85 %。因此,在处理前可能需要先对废气进行冷却和/或干燥。
Adsorb.P CD/CC 系统可用于处理污染物浓度高达 2 g/Nm³ 的废气。若污染物浓度更高,则无需浓缩过程,可以直接对废气进行热处理(如:使用蓄热式空气污染控制系统),这样更具经济效益。
PHILNESS设计和提供的 VOC 浓缩与氧化系统由以下主要部件组成:
· 带有集成式过滤器的模块化 Adsorb.P CD/CC 吸附转子/转盘
· 中央废气排风机
· 下游连接 Thermal Oxidation.P TR, Thermal Oxidation.P RTO, 或 Cat.X PL 空气污染控制系统,以净化浓缩气流,回收空气中的热量,并加热解吸空气
· 电气开关、控制和监测系统
· 带有所有必要的形件、风阀、补偿器和热保温的内部连接管道
Adsorb.P CD/CC 系统的核心是分成多个单独部分的垂直转子,或带有两个吸附块(朝气流方向依次布置)的转盘。系统采用标准化模块设计,可选择广泛的概念和吸附剂材料,以浓缩污染物。
可靠的转盘系统可以使用特殊的碳纤维吸附块或沸石混合物。经验证,它们是化学行业用于浓缩污染物的理想解决方案。
然而,在大多数情况下,吸附剂由带沸石永久浸渍的蜂窝结构陶瓷载体材料组成。相比活性炭,沸石的主要优势在于其耐高温且不易燃。沸石块的蜂窝结构不仅将压损最小化,还能减少系统的耗电量。一个或多个集成式过滤器保护吸附剂材料免受灰尘或油漆颗粒的阻塞,能够显著延长系统的使用寿命。